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泵的振动监测
来源:杭州玉沃自动化设备有限公司 | 作者:pro54a808 | 发布时间: 2013-07-02 | 714 次浏览 | 分享到:
泵的振动监测,本特利振动监测解决方案
如何提高大型水泵机组运行状态监测的自动化水平是科学管理，保障安全供水的重要课题，在线振动监测与故障分析诊断技术能够对大型水泵机组的运行状态进行有效监测，随时把握关键机组当前的运行状况，了解状态变化趋势，分析故障性质，部位，原因，和严重程度，以及检查和验收，检修，提高机组效率，减少停机时间和降低维修成本。
一，在线振动监测的目的
水泵机组随着运行时间的延长，会出现磨损和其它机械故障。如轴承磨损，联轴器不对中，转子不平衡，转子弯曲，刚性下降，电动机故障等。如果不及时发现和消除，将会造成机械设备的损坏，效率低下，甚至灾难性的事故。

二，设备振动监测的的价值体现
1， 安全生产。根据经验，机组的振动状况直接反映机组的运行状况，通过监测机组的运行状况，及时对故障机组进行维护，防止重大事故的产生，保证安全生产。
2， 节能降本。通过对机组的振动状态监测和故障分析诊断，及时发现和处理故障设备，使机组始终处于最佳的运行状态，提高机组的运行效率，降低备件的消耗。
3， 科学检修。设备运行的状态优/良/中/差，需要振动监测的数据来进行判断，维修人员要分析诊断其振动超标的原因/性质/部位，然后安排停机检修的时间，维修的部位，如何维修等问题。

三，水泵机组常见故障
1， 轴承故障。轴承是水泵机组中最重要的部件之一，也是容易发生故障的部件。出现轴承故障的的原因有制造缺陷/安装不当/润滑不良/磨损严重等，轴承故障会加大机组振动。
2， 联轴器不对中。造成不对中的原因可能有装配不当/调整不够，基础损坏，热膨胀等，联轴器不对中会造成机组振动，造成机组密封损坏，甚至联轴器断裂，引发人生伤亡事故。
3， 转子不平衡。不平衡是转子质量分布不均匀造成的，不平衡的那部分质量在旋转过程中产生离心力，离心力随着不平衡质量的选装而引起振动。
4， 基础松动。设备固定的螺栓松动或则断裂，甚至支撑结构的刚性下降/断裂等会造成机组的剧烈振动，甚至引起系统的共振，造成机组结构性损伤。

四，结束语
随着振动监测和故障诊断技术的发展，越来越多的企业开始认识到在其设备管理中的重要性，大量的成功案例表明，通过对泵组的振动监测和故障分析诊断，能及时发现设备潜在的隐患，避免重大事故的发生，对设备故障做到心中有数，避免非计划停机，科学合理的制定维修计划，大幅减少停机和维修时间，保证设备的安全高效运行，最终达到提高企业经济效益的目的。

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